![]() |
Email: info@scement.ru
![]() Быстротвердеющий портландцементБыстротвердеющий цемент отличается от обычного тем, что намного быстрее нарастает прочность цемента на начальном этапе твердения. Для изготовления быстротвердеющего портландцемента требуется более тонкий помол обычного клинкера или применение клинкера, имеющего определенный минералогический состав. Но увеличивать тонкость помола цемента не стоит, так как снижается производительность помольного оборудования, а расход электроэнергии увеличивается. Отсюда следует, что регулировать минералогический состав клинкера - это самый выгодный способ. Как правило, быстротвердеющими оказываются цементы с содержанием трехкальциевого алюмината и трехкальциевого силиката не менее 60%. Содержание C3S при этом должно быть не меньше 50-52%, а содержание С3А - не меньше 8-10%. Активные минеральные добавки в цементе также способствует ускорению твердения на начальном этапе. Их содержание не должно быть больше 10%, за исключением доменных гранулированных шлаков, обладающих некоторыми вяжущими свойствами. Их содержание допускается в размере не более 15%. В соответствии с ГОСТ 10178-62 по истечении трех суток после начала затвердевания в стандартных условиях раствор 1:3 должен обладать прочностью на изгиб не меньше 40 кгс/см2. Нерегламентированная 28-суточная прочность быстродействующего портландцемента характеризуется примерной маркой 400. Тонкость помола должна составлять 3500-4000 см/г2. Особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ) является разновидностью быстротвердеющего цемента. Отличием ОБТЦ является более интенсивный темп нарастания прочности на начальном этапе твердения. Изготавливается особо быстротвердеющий портландцемент таким же образом, что и быстротвердеющий цемент. Минералогический состав клинкера ОБТЦ должен включать в себя трехкальцевый силикат 60% и более и трехкальциевый алюминат не более 8%. Прочностной предел ОБТЦ марки 600 при сжатии должен составлять 200-250 кгс/см2 по истечении суток, и 300-350 кгс/см2 по истечении трех суток. ОБТЦ измельчается до удельной поверхности равной 4000-4500 см/г2. В процессе очень тонкого измельчения содержание гипса целесообразно довести до 4% из расчета на SO3, то есть немного выше стандарта. Равномерный рост прочности по истечении 28 суток достигается путем добавления 5-8% трепела. Правда при этом снижается односуточная прочность. |